永利402com官方网站 化工塑胶 该公司方今在新技艺主题支付燃料电瓶小车用的氢燃料箱,Claus玛菲就面向市集推出了湿法模压工艺永利402com官方网站

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克劳斯玛菲集团聚亚安酯设备部门的官员宣布与一家客户合作开展新项目,生产燃料电池汽车的燃料箱;并介绍了将在本月底中国国际聚氨酯展览会上的展出内容。

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克劳斯玛菲集团向Rehau AG +
Co.公司德国成型工厂新建的轻量化构造技术中心交付了一台RimStar
Compact8/4高压树脂转印机,该公司目前在新技术中心开发燃料电池汽车用的氢燃料箱。

5月16日,记者了解到,克劳斯玛菲通过新型穿梭模架来拓展其技术中心,增强了在纤维增强轻量化结构领域的竞争力。这款新型MX模架拥有4,000kN的锁模力,设计灵活,既能与LFI工艺(长纤维注射成型)相结合,还能与喷涂工艺,如SCS工艺(结构件喷涂)相配合。而且,该模架也可以用于表面注射技术,如使用聚氨酯的R-RIM工艺(增强反应注塑成型)。

早在2013年,克劳斯玛菲就面向市场推出了湿法模压工艺,专门生产纤维增强复合材料零部件。在那之后,克劳斯玛菲对这种工艺进行了持续不断的优化和提升。在湿法模压工艺中,树脂基体被以连续条状的形态涂覆在平铺的纤维中间产品上,再经过模压成型。与通常所说的高压树脂传递成型工艺相比,这种工艺有着诸多便利和优势。

RimStar Compact
8/4的高压混合和计量系统将帮助Rehau公司成功研发厚壁中空压力容器。其目标是:实现流程控制,为大批量生产提供支持。

-用于LFI(长纤维注射成型)和SCS(结构件喷涂)喷涂技术的新型MX模架

克劳斯玛菲目前已开发出新的技术应用于纤维增强轻质建筑,减少了周期时间,这也是位于英国谢菲尔德大学高级制造研究中心的成果。

模具概念和高压RTM工艺的初步测试已在克劳斯玛菲工厂完成。

-专注于开发具有A级表面和喷涂应用的大尺寸可视零件

该研究所热衷于使用克劳斯玛菲新的材料来用于HP-RTM工艺(高压树脂传递模塑)的研究。据悉这是目前最先进、最灵活的HP-RTM工艺之一。

Rehau已投入340万欧元为其工厂添置特殊工程系统,开发氢燃料电池箱。

-涵盖从创意到规模生产的全工艺链

克劳斯玛菲反应过程机械开发部的负责人解释说,“两个加药装置和相应的混合头的具体选择允许树脂系统进行特别精确的混合。这使得该系统成为第一个在全部功能范围内使用多个混合头的系统,以实现一个完美的空腔填充。即使是高度反应性和快速反应同时进行的材料(越来越需要HP-RTM处理)也可以得到可靠的处理。”

在参展中国贸易展的新闻方面,KM将在8月31日-9月2日在广州举行的中国国际聚氨酯展览会上展出用来加工聚亚安酯和纤维增强复合材料的机械设备。展位号为210。

从理念到系列生产

随着高活性基体材料的加工,具有更复杂几何结构的复合材料和元件有了全新的发展机遇。

该公司在展会上主打用于生产汽车座椅的模块化椭圆形输送系统,新型模具载体,透明外套成型技术,高压树脂传递模成形和长纤维注射工艺。

“一直以来,纤维增强复合材料的市场蓬勃发展。我们也坚持为客户提供从理念到规模生产的支持。这就是为什么我们要持续对我们的轻量化结构技术中心进行现代化革新,不断扩展,并为我们的客户提供开发和测试新的量产技术和自动化方案的最佳环境”。克劳斯玛菲集团反应过程机械开发主管Sebastian
Schmidhuber说道。

研究所的研究工程师达伦威尔评论道:“这里固化时间很关键。使用高度反应性的系统,它们可以减少到3分钟。在如此短的时间内,它们为制造业提供了巨大的机遇。”

克劳斯玛菲在德国和中国生产模块化椭圆形输送系统。该工艺可快速方便地更换模具载体。来源:塑料新闻中国

这款新型穿梭模架属于完整生产系统的一部分,其拥有独立的工艺隔间,并配有负责LFI和SCS喷涂工艺的机器人。该模架可配备五种不同的混合头,可用于不同的测试和自动化方案。在加工工位之间模具下模可采用专用梭架快速输送,因此,例如发泡原料喷涂过程可在锁模单元外的下模内进行。该新型模架的另一显著特点是:上下模具固定板可实现翻转运动。“我们给客户提供必要的工艺灵活性,可快速切换到各自的自动化方案之中,而且在整个工艺链中均可实现。”Schmidhuber补充说。

除了改进工艺技术和成本效益,克劳斯玛菲的新RimStar紧凑型设计。特别要注意的是,基体材料的注射和固化是在一个和相同的模具中进行的,从而使部件的质量始终保持在高质量,并且具有高的工艺再现性。

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LFI表示长纤维注射成型,该工艺的应用范围很广。从汽车内部的小装饰零件到具有A级可视表面的大型结构组件均可以由该工艺制造。由于这是一个PUR工艺,模内压力不到10bar,所以,LFI工艺可同时用于生产以蜂窝结构为核心层的高强度夹层零件。

结构件喷涂(SCS)是LFI蜂窝工艺的进一步发展成果。SCS进一步降低了顶层的厚度和重量,旨在优化轻量化结构。在SCS工艺中,由纤维垫和蜂窝纸芯组成的芯层会喷上未增强聚氨酯,并放置入模具,压制成型。

独特的轻量化结构技术中心

慕尼黑的克劳斯玛菲技术中心采用世界领先技术,占地4000多平方米,拥有超过25个注塑成型系统,反应注射成型机械和挤出技术,可供内部测试,同时可让客户在实践中优化其工艺或试制测试。克劳斯玛菲引领技术研发的最前沿,尤其是在纤维增强轻量化结构领域。在反应注射成型机械方面,包括了不同的解决方案,如RTM工艺,拉挤成型或LFI工艺,及注塑机械中的热塑性纤维成型工艺。

KraussMaffei集团是全球提供塑料、橡胶生产和加工设备和系统的领先供应商之一。集团的产品和服务全面涵盖注塑和反应成型及挤出技术。KraussMaffei、KraussMaffei
Berstorff以及Netstal品牌在全球拥有40多个分支机构,有将近4000名员工在为顾客提供服务。总部位于慕尼黑的KraussMaffei集团在国际机械制造领域的悠久历史与传统可追溯至1838年。

KraussMaffei:

KraussMaffei的产品品牌在注塑、反应成型和工厂生产自动化方面,以其开创性的、融合多种技术的系统和工艺解决方案获得了国际市场的一致认可。对多个行业领域内的客户而言,KraussMaffei依靠独立的、模块化或标准化的机械设备和生产系统以及各式各样的、可定制的服务,成为了一个供应全套系统的合作伙伴。在塑料机械领域,KraussMaffei积累并整合了数十年的工程专业技术知识。KraussMaffei是KraussMaffei集团旗下的品牌。该集团在全球拥有40多个分支机构,有将近4000名员工在为顾客提供服务。总部位于慕尼黑的集团在国际机械制造领域的悠久历史与传统可追溯至1838年。

KraussMaffei Berstorff:

在世界各地,KraussMaffei
Berstorff的产品品牌代表着先进且具有前瞻性的挤出解决方案。公司的产品范围覆盖广泛,从带有特定应用所需模具的单螺杆挤出机,到上下游设备和全自动化的挤出生产线。广泛的产品范围加上客户可自选的服务模块,确保了KraussMaffei
Berstorff在化工、汽车、建筑、包装和医药等行业作为客户强大系统合作伙伴的地位。这一品牌的名称源于KraussMaffei和总部位于汉诺威历史悠久的机械制造企业Berstorff的合并。KraussMaffei
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