永利402com官方网站 冶金矿产 评选出4个煤炭品质管理先进单位、2个煤炭质量管理最差单位、13个Red Banner,提前对备用煤泥浓缩池进行了干净清理【永利402com官方网站】

评选出4个煤炭品质管理先进单位、2个煤炭质量管理最差单位、13个Red Banner,提前对备用煤泥浓缩池进行了干净清理【永利402com官方网站】

临近年末,为给设备大修创造有利条件,川煤集团攀煤精煤分公司洗煤一车间积极组织人员,提前对备用煤泥浓缩池进行了彻底清理,为年末大修节约时间和人力资源奠定了良好基础。

保煤炭总量 为集团担当

去年以来,山东兖矿集团南屯矿针对矿井边角煤开采,采场条件复杂等不利因素,
不断深化“三零”工程建设,大力推行精准管理,毛煤万吨含杂率控制在78.5公斤以下,精煤万吨含杂率控制在1.0公斤以下,累计生产出2#精煤142.8万吨,实现提质增效2亿多元。

煤泥浓缩池在整个煤炭洗选过程中起着洗水闭路循环的重要作用,它的正常工作与否直接关系到煤炭洗选过程顺利进行的好坏,因此,在每年的年末大修期间,洗煤一车间都会组织人员对浓缩池进行彻底清理和检查维修,以保证来年洗煤工作的顺利进行。由于环保相关规定,工厂不能随意排放任何污水,所以在年末检修603#、604#浓缩池的时候,必须要有一个足够大且能完好回流的水池把这两个浓缩池里的水全部装下。该车间自新重介系统改造后,601#、602#浓缩池被当作备用池,因此使用时间特别少,里面便堆积了不少杂物、泥垢和污水,大家先用潜水泵将里面的污水排尽,再掏出杂物,然后利用两组高压水枪将池里的泥垢一点点冲刷干净再排走……在大家的齐心协力下,通过
3个多小时的奋战,终于将两个备用浓缩池清理得干干净净,为年末大修有足够的时间和空间清理603#、604#煤泥浓缩池做好了积极准备。

老虎台矿按照集团公司工作会议要求全力以赴做好煤炭洗选工作

这个矿成立了以矿长、书记任组长、分管副矿长、总工程师为副组长,相关单位负责人为成员的领导小组。坚持把“三零工程”目标贯穿于生产经营管理的全过程,牢固树立“质量就是效益”的经营理念,持续开展质量宣传教育活动,去年以来向职工发放质量倡议书3000余份,举办煤质展览4次,展出图片300余幅,实物70多件,累计2600人次参观受教育。补充完善《煤炭管理办法》、《地销煤采样办法》、《标准化煤场建设实施细则》、《标准化选煤厂建设实施细则》等管理制度,细化生产过程控制标准,增强了制度的严密性和可操作性。

本报讯 特约通讯员安宝庆报道
近一个时期以来,老虎台矿牢固树立“为集团公司应对危机提供经济支撑”的大局意识和担当意识,以满足集团公司经济总量需求为工作出发点和着力点,积极在加强煤炭洗选安全管理、加大设备改造力度、优化劳动组织等方面做真功、求实效,全力以赴做好煤炭洗选工作,确保完成集团公司下达的煤炭洗选任务。

这个矿以井下煤质督察、洗选加工考核和采制化为管理基点,建立了“三维质量管理体系”,对煤炭产品从产到销进行全方位、全过程立体跟踪监督、考核、奖罚。采掘区队积极强化顶板管理、采高控制、放顶煤过程控制,减少矸石冒落,遇到断层时,采取分打、分装、分运专项措施,确保矸石和煤分运,对运输系统不完善,过断层时无法实现分装分运的采掘工作面,坚决挂牌停产。严格执行毛煤超灰超水扣产、杂物追溯分析制度,每天对上井的各类杂物进行分析和责任追究,去年以来超灰扣产25.55万吨,超水扣产3.66万吨,动态监督罚款35.68万元,评选出4个煤质管理先进单位、2个煤质管理最差单位、10个先进

这个矿按照集团公司工作会议提出的“改进洗煤工艺,实现煤炭资源精采细收”的要求,不断加大对煤炭洗选设备的技术改造力度。据了解,他们将把选煤厂215#、216#洗混煤皮带运输机由800mm加宽至1m,把214#800mm刮板运输机缩短加宽至1m,把227#800mm刮板运输机改为1m皮带运输机,同时将增设煤泥离心机、煤泥罐,更新混煤离心机和精煤离心机等设备,确保提高商品煤产率,降低矸石带煤损失率,进而实现商品煤生产的效益最大化。他们还在降低吨煤电耗上下功夫,进一步深挖节电潜力,不断强化选煤厂调度协调指挥作用,提高单位时间入洗量,并将根据生产需要对所有变压器实行分时停送电,严格控制照明和生活用电,最大限度地降低洗煤过程中电量消耗。

班组,累计奖励20多万元。健全除杂系统,在跳汰机上加设3道除软杂篦子,在各煤流转载点加设除软杂篦子,加大对除铁器、除雷管装置等相关设备的管理力度,对筛分、手选、破碎、洗选、车皮及扫清状况等环节进行动态监督检查。改造返煤配仓系统,实现同时返三个混煤仓,最大返煤量在3000吨左右,创出日装车7列建矿以来最高记录。

为了确保煤炭洗选工作安全顺利进行,这个矿选煤系统在持续不断地对员工进行形势任务、事故案例警示、“三不伤害”、岗位作业标准教育的基础上,要求员工要严格落实各项规程措施,深入推进“三三整理、手指口述、安全确认”三项制度的落实,加强对装车线、停送电作业、单岗作业岗位的安全管理及不放心人的排查,严防各类事故的发生。同时,要求各级干部在煤炭洗选过程中,必须全程盯守在现场进行巡回检查,在设备大、中修及工程改造过程中,必须有队级以上干部在现场监督指挥,保证选煤生产全过程有干部盯现场、抓安全。

去年以来这个矿选煤厂进一步优化工艺流程,对原煤分级筛进行改造,提高分级效率,降低入洗原煤中煤泥量,自行研究完善煤泥水加药方案,加快煤泥沉降浓缩,调整洗煤机操作参数等一系列措施,使洗水浓度保持在50克/升,创出日产2号精煤7300吨、月产18.1万吨历史最好水平,全年共洗出2#精煤142.8万吨,与洗1#、3#动力煤相比,多创效益1.4亿余元。对末精煤分离回收系统进行工艺技术改造,撤除原刮板机,改成两条刮板机,把加压过滤机回收的细煤泥,配入混煤;把离心脱水机回收的粗煤泥配入精煤,使精煤产率提高2%以上,创经济效益2400万元。增加一条煤泥水管道,将压滤车间浓缩机底流高浓度煤泥水引入洗煤车间过滤机的搅拌桶,增加细煤泥厂内回收量,多回收细煤泥15万吨,创经济效益4800多万元。

针对选煤厂在岗员工自然减员严重的实际,他们还将对劳动组织进行优化,通过组织选煤厂机关和队干部在生产加点时到现场顶替部分员工作业,取消选煤厂夜班专职检修工,实行兼职代岗,进一步打破工种界限,实行大工种作业,严格考核工时利用率等方式,不断提高员工的劳动效率,确保洗煤生产顺利进行。

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